Bugün, Shenglida Technology Co, Ltd. editörü, boruları bükerken bazı kalıp parçalarının kullanımı ve prensibi hakkında kısaca konuşacak. Umarım size yardımcı olur.
Büyük çaplı, küçük bir bükme yarıçapına ve ince bir boru duvarına sahip bir boruyu bükerken, kırışıklık önleyici bir kalıp ve bir bilyeli çekirdek çubuk kullanılmalıdır.
Kırışıklık önleyici kalıp kullanımı bu alandaki desteği artırabilir, böylece boru duvarı sıkıştırmadan sonra kırışıklık olmadan eşit şekilde kalınlaşır. Bununla birlikte, yanlış ayarlama nedeniyle, kırışıklık önleyici kalıp, kırışıklıklar oluştuktan sonra kırışıklıkları ortadan kaldıramaz.
Kırışıklık önleyici kalıbın şekli çok önemlidir. Borunun içinden kaydığı oluk, borunun dış çapından biraz daha büyük olmalıdır ve değeri duvar kalınlığının 10%'si olabilir. Ayrıca boru üzerindeki çizikleri önlemek için dikkatlice cilalanmalıdır.
Kırışıklık önleyici kalıbın ön ucu, bükme kalıbını desteklemek ve kapalı bir boşluk oluşturacak şekilde sabitlemek için bükme kalıbının teğet noktasına kadar uzanacak şekilde çok ince yapılmalıdır. Bükme sırasındaki direnci azaltmak için, kırışıklık önleyici kalıp takıldığında hafif bir konikliğe sahip olmalıdır. Kalıbın basıncı uygun şekilde ayarlanmalıdır. Kırışıklık önleyici kalıbı takarken ve ayarlarken, "ayar mandrelini" kullanmak ve bunu sıkıştırma kalıbı kenetlenmiş halde yapmak en iyisidir.
Bükme işlemi sırasında kırışıklık önleyici kalıba uygun miktarda yağ uygulanmalıdır. Ancak çok fazla veya çok kalın yağ da bu bölgede kırışıklıklara neden olacaktır.
Kırışıklık önleyici kalıp kullanılırken, genellikle aynı zamanda bir bilyalı mandrel kullanılır. Kırışıklık önleyici kalıp, borunun bükülme sırasında kırışmasını önlemek için kullanılır; bilyalı mandrel ise borunun mandrel destek noktasından ayrıldıktan sonra çökmesini önleyebilir.
İnce duvarlı, büyük çaplı ve küçük bükme yarıçaplı boruları bükerken, kırışıklıkları önlemek için aşağıdaki noktalara dikkat edilmelidir:
① Bükme sırasında mandrel ile borunun iç duvarı arasındaki direnci azaltın. Boru bükülmeden önce, iç boşluk ıslak kumlanmalıdır.
② Takım tezgahı ve iş mili yeterli sertliğe sahip olmalıdır.
③ Mandrel çubuğu, çubuğun titremesini ve gerilmesini mümkün olduğunca ortadan kaldırmak için yeterli sertliğe sahip olmalıdır.
④ Mandrel ile borunun iç çapı arasındaki radyal boşluk, duvar kalınlığının 10%'sinden fazla olmamalıdır.
⑤ Sıkıştırma kalıbı, presleme kalıbı, mandrel ve kırışıklık önleyici kalıp uygun şekilde ayarlanmalı, özellikle presleme kalıbı basıncı dikkatlice seçilmeli ve ayarlanmalıdır.
Büyük çaplı boruları bükerken, sıkıştırma kalıbının sıkıştırılması da önemli bir sorundur. Bu, borunun iki bükümü arasındaki düz bölümün daha uzun olmasını ve sıkıştırma kuvvetini artırmak ve düzgün bükme sağlamak için sıkıştırma kalıbının daha geniş olmasını gerektirir. Sıkıştırma kalıbı çok darsa ve bükme sırasında yeterli sıkıştırma kuvveti yoksa, boru kayacak ve ilerlemeyerek bükmeyi imkansız hale getirecektir.
⑥ Doğru miktarda yağlama yağı seçin.
⑦ Malzemenin tedarik durumu da çok önemlidir. Paslanmaz çelik borular için sertlik HB=180~220'dir ve HB=180 en uygun olanıdır.