简体中文
Endüstriyel teknolojinin gereksinimleri gittikçe arttıkça, borunun deformasyonu ve dolgunluğu da gittikçe artmaktadır. Orijinal kum dolgulu boru bükmeden mevcut mandrel boru bükmeye kadar, boru bükmenin dolgunluğu takip edilmektedir. Yavaş yavaş, birkaç çeşit mandrel vardır.
Sıradan mandrel:
CNC boru bükme makinesi 6 veya 8 mm çapında bir boruyu büktüğünde, küçük çap ve mandrelin nispeten büyük destek kuvveti nedeniyle, mandrel ihmal edilebilir ve bükme parçasının ovalliğinin çapın 5% içinde olması garanti edilir. Borunun çapı arttığında, bükülen borunun ovalliğinin artmasını önlemek için bir mandrel kullanılmalıdır.
Boru ileri doğru çekildiğinde, mandrelin hareketi nedeniyle, borunun merkez hattının dışındaki malzeme teğet noktada desteklenecek, gerilecek ve şeklini ve sönmemesini sağlamak için sertleştirilecektir.
Mandrelin konumu bükme noktasında olmalıdır ve teğet noktasının konumu borunun ovalliğini ve borunun geri tepmesini etkiler.
Mandrel çok ilerideyse, tüpün merkez çizgisinin dışındaki malzeme kolayca gerilir ve incelir, uzunluk artar ve geri tepme küçülür ve ovalite de küçük olur, ancak bir kaz başı fenomeni vardır; bazen dalgalanmalar eşlik eder.
Mandrel çok gerideyse, tüpün merkez çizgisinin dışındaki malzeme yeterince gerilmez ve tüp çöker, ovallik artar ve hatta iç kısımda kırışıklıklar oluşur.
Bu nedenle, bükme yarıçapı arttığında, mandrel uygun şekilde öne doğru olmalıdır.
Mandrelin bir ilerleme miktarı olmalıdır (teğet noktası üzerinde). Bunu etkileyen birçok faktör vardır, örneğin: mandrelin ön R'sinin boyutu; bükme yarıçapının boyutu; borunun iç çapı ile mandrel arasındaki boşluk; vb. Mandrelin uygun konumu önce boru bükme deneyimine dayanarak kabaca tahmin edilmeli ve daha sonra doğru konumda olması için deneylerle ayarlanmalı ve borunun kırışıksız, küçük bir kaz başı ve borunun dış çapının 5%'si içinde bir ovalliğe sahip olmasını sağlamalıdır.
Borunun merkez hattı dışındaki malzemede dalgalanmaları önlemek için, mandrelin doğru tasarımı ve ayarına ek olarak, mandrel çubuğu sarsıntıdan kaynaklanan dalgalanmaları önlemek için yeterince sert olmalı ve uygun yağlayıcılar kullanılmalıdır.
Borunun iç duvarının çizilmesini önlemek için, mandrel yeterli sertliğe sahip olmalı ve dikkatlice çapak alınmalı ve cilalanmalıdır; borunun iç boşluğu da dikkatlice temizlenmeli ve gerekirse ıslak kumlama yapılmalıdır.
Mandrel ile borunun iç çapı arasındaki radyal boşluk 0,15 mm'den fazla olmamalıdır. Boşluk çok büyükse, mandrel ileri doğru ayarlansa bile kırışıklıklar oluşabilir.
Boru et kalınlığının büyük toleransı nedeniyle, boşluğu sağlamak için mandreller borunun iç çapına göre gruplandırılmalı ve seçilmelidir.
Mandrel kullanıldığında, borunun merkez hattı dışındaki malzeme esneme nedeniyle incelir, ancak incelme miktarı et kalınlığının 10%'sini aşmamalıdır. Hafif kırışıklıklara izin verilir, ancak duvar kalınlığının 25%'sini aşmamalıdır.
Bilyalı mandrel:
İnce duvarların, büyük çapların ve küçük bükme yarıçaplarının bükülmesi durumunda, bir bilyalı mandrel kullanılmalıdır. Bilyalı mandrelin bilyesi herhangi bir yönde sallanabilir.
Bilyalı mandrelin kullanımı sıradan bir mandrelinkiyle aynıdır. Bilyalı mandrelin işlevi, mandrelden ayrıldıktan sonra tüpün çökmemesi için tüpün çevresini desteklemesini sağlamaktır.
Bilyalı maça çubuğunun ayarı, bilye kısmının öne yerleştirilmesi ve arkadaki düz çubuk kısmının sıradan maça çubuğuna göre ayarlanması dışında sıradan maça çubuğununki ile aynıdır.
Güçlendirme ayarı
Bükme sırasında, güçlendirici, bükme sırasındaki direnci dengelemek için kalıbı uzunlamasına yönde aktif olarak hareket etmeye itmek için kullanılır. Bu, makine bükümünün bir özelliğidir.
Güçlendiricinin kullanılması, boru duvarının bükme sırasında aşırı incelmesini önleyebilir, borunun geri tepmesini azaltabilir ve aynı zamanda direnci dengeleyebilir, boruyu bükmeyi tamamlamak için itebilir, sıkıştırma kalıbı üzerindeki yükü azaltabilir ve bükme için faydalıdır. Genel olarak, güçlendiricinin kullanımı sıkıştırma uzunluğunu ve minimum bükme yarıçapını azaltabilir.
Hidroforun hızı, hidrofor silindirine takılan hız ayar valfi ile ayarlanabilir. Belirli bir yan itme kuvveti elde etmek için bükme hızından biraz daha yüksek ayarlanmalıdır.
Küçük çekirdek çubuk gerçekten büyük bir güçtür. Çekirdek çubuğun artırılmasının hem avantajları hem de dezavantajları vardır ve gerçek duruma göre benimsenmelidir.
