简体中文
1. Bu ekipmanın çerçevesi ve gövdesi, kare çelik borular ve yay şeklindeki çelik plakalarla kaynaklanmış ve oluşturulmuş kabin tipi bir omurga yapısına sahiptir. Gerilimi ortadan kaldırdıktan sonra, yeterli mukavemet, sertlik ve stabilite sağlamak için bir bütün olarak işlenir ve dört ayarlanabilir ayak kupası ile donatılmıştır.
2. Ekipmanın her bir parçasının parçaları, parçaların yeterli mukavemete ve yüzey işlevlerine sahip olmasını sağlamak için elektrokaplama, karartma, su verme, karbürleme, elektrostatik püskürtme vb. gibi gerçek çalışma koşullarına ve çalışma ortamına göre gerekli yüzey işlemine tabi tutulur.
3. Yuvarlak kalıp entegre bir kalıptır. Sıkıştırma kalıbı, kılavuz kalıp, yuvarlak kalıp ve diğer kalıpların yüzey sertliği HRC50'den az değildir. Kalıbın değiştirme işlemi basit ve kullanışlıdır ve sağ bükme makinesi ve sol bükme makinesi ile değiştirilebilir.
4. Kafa, entegre kutu tipi bir yapıdır. Bükme kolu hassas bir dişli zincir tahrikine sahiptir. Hassas planet servo redüktörün şanzıman dişlisi ve çıkış milinin her iki ucunda destek yatakları vardır. Zincir ayarlama yöntemi, kenetlenen çift sarmal bir yapıdır.
5. Yeterli tork çıkışı sağlamak için, dönen eksen ayrıca hassas bir planet servo redüktör sürücüsü kullanır ve besleme mekanizması doğrusal bir yatak + bilyalı vidadan oluşur. Makinenin CNC sistemi, besleme, bükme ve döndürme gereksinimlerini kontrol etmek için bağımsız bir servo sistem tarafından tamamlanır ve X, Y ve Z eksenlerinin bağlantısını gerçekleştirebilir.
6. Sıkıştırma mekanizması bir paralelkenar hareket modunu benimser ve kalıp, yeterli sıkıştırma kuvveti sağlamak ve boru bağlantı parçalarının sıkıştırılmasını önlemek için çapraz çizgi boyunca kilitlenir. Tüm bağlantılar polimer yağlama gerektirmeyen yataklara sahiptir. Kılavuz kalıp, iki yarım geri çekilme ve tam geri çekilme hareketine sahip bir kaydırıcı bağlantı çubuğu yapısını benimser.
7. Malzeme kelepçesi, yeterli sıkıştırma kuvveti, mekanik mukavemet ve hizmet ömrü sağlamak için üç-petal ayna yapısını benimser; çekirdek çekme hızlı bir konumlandırma ve anti-rotasyon cihazına sahiptir.
8. Makine, kalıp kaydırma ve kalıp değişimi sağlamak için makine kafasının sola ve sağa kaydırılmasını ve yukarı ve aşağı kaldırılmasını benimser. Yukarı ve aşağı kaldırma, güç tahriki olarak bir silindir kullanır. Kullanılan silindir bir tampon cihazına sahiptir, hız ayarlanabilir ve mekanizma bir limit cihazına sahiptir. Sola ve sağa kaydırma bir servo motor + vidalı tahrik tarafından kontrol edilir. Ağır hizmet tipi hassas lineer kılavuz raylardan oluşur.
9. Kayar bir kılavuz kalıp mekanizması benimsenmiştir. Kılavuz kalıbın ürün üzerindeki somunu çizmesini önlemek için, kılavuz kalıp açıldıktan sonra bir silindir kontrolü ile geri döndürülür.
10. Pnömatik sistem devresinde bir gaz tankı voltaj dengeleyicisi, filtre arıtma ve basınç düşürücü valf ayarlama cihazı bulunur.
11. Tüm ekipmanın ana gövde rengi gök mavisidir ve kişisel güvenliği ilgilendiren kısımlar göz alıcı sarıdır. Hepsine plastik püskürtülmüş ve güvenlik uyarı işaretleri ile donatılmıştır. "Başlat", "durdur" ve "acil durdur" çalıştırma anahtarları bağımsız ve hareketli bir çalıştırma masası kullanır.
12. Ekipman kontrol devresi bir aşırı yük koruma fonksiyonuna sahip olmalı ve elektrikli bileşenlerinin kurulumu ilgili ulusal düzenlemelere uygun olmalı ve güvenilir bir topraklama cihazına sahip olmalıdır. Elektrik kutusundaki terminal, kontaktör ve küçük hava anahtarı VDE standardı V oluğuna monte edilmelidir. Her elektrikli bileşenin açık bir işareti vardır. Elektrik kontrol kabini, kablolama için bir kablo oluğuna sahip tam plastik bir tarak kabini kullanır ve hat numarası açıktır.
13. Operasyon kontrol paneli, PIPE BENDER CNC serisi 2014M + modelini benimser, ekran 8 "gerçek renkli 256 renkli yüksek çözünürlüklü LCD ekran, entegre kirlenme önleyici klavye kullanır ve 500 set bükme ürünü verisini kaydedebilir.
14. Bu makinenin CNC sayısal kontrol cihazı, veri giriş arayüzü RS232 ve USB arayüzü ile donatılmıştır. Program dosyalarını kopyalamak ve kaydetmek için U diski kullanabilir ve yükseltme için U disk aracılığıyla sistem yazılımını güncelleyebilirsiniz.
15. İşletim sistemi insanlaştırılmış bir çalışma arayüzüne sahiptir. Makine bükme işlemini gerçekleştirmek için bükme makinesinin ihtiyaç duyduğu Y (düz çizgi uzunluğu), B (dönme açısı), C (bükme açısı) işleme verilerine otomatik olarak dönüştürmek için yalnızca ürün çiziminde işaretlenen XYZ çizgi kesişme koordinatlarını girmeniz yeterlidir. Ayrıca CNC uzmanlarının programlamasına gerek kalmadan ürünü işlemek için ürünün bükülme açısını, boşluk açısını, düz çizgi uzunluğunu ve diğer parametreleri tabloya göre doldurabilirsiniz.
16. Ekipman, üç eksenli hareketin çeşitli düzenleme sıralarına sahip olabilmesi, X ekseninin ikincil besleme ve gevşek tüp geri çekme gibi yardımcı besleme yöntemlerine sahip olması, üç eksenli eşzamanlı hareketin X ekseni öncelikli eylem işlevine sahip olması ve kalıpla otomatik kaçınma işlevine sahip olması gibi çeşitli eylemleri esnek bir şekilde gerçekleştirebilir ve aktif, geçiş tipi, kademeli besleme, bölümlü besleme, ağır sıkıştırma, kovalayan sıkıştırma, ters bükme ve aralarından seçim yapabileceğiniz diğer çalışma modları vardır. Sürekli olarak 50 açıya kadar bükülebilir.
17. B ekseni (dönen eksen), hızlı dönüş ataletinin neden olduğu hataları önlemek ve işleme hızı ve işleme doğruluğu sorunlarını daha iyi koordine etmek için her bükme bölümü için bağımsız bir hız ayarlama işlevine sahiptir.
18. Ekipman kontrol sistemi otomatik sayma işlevine, elektrik kesintisinden sonra depolama işlevine sahip olmalıdır ve dosya otomatik olarak yedeklenebilir ve saklanabilir. Tüm makine algılama sistemi, X ve Z ekseni orijin algılama ve limit alarm fonksiyonları ile tamamlanmıştır.