325CNC-2A-1S

Точное управление с помощью 4-13-осевых серводвигателей;

Может выполнять функции левого и правого изгиба 1-4-слойных пресс-форм;

Может осуществлять гибку изделий по большому радиусу или спирали, с функцией толкающей гибки;

Промышленная компьютерная система имеет функцию 3D-интерференционного контроля;

Можно подключать роботов, 3D-измерительные приборы и т.д.

Точное управление с помощью 3-13-осевых серводвигателей;

Может выполнять функции левого и правого изгиба 1-4-слойных пресс-форм;

Может осуществлять гибку изделий по большому радиусу или спирали, с функцией толкающей гибки;

Промышленная компьютерная система имеет функцию 3D-интерференционного контроля;

Можно подключать роботов, 3D-измерительные приборы и т.д.

Оснащенное компьютерной системой управления промышленного класса и сенсорным интерфейсом, это оборудование поддерживает двуязычное управление (китайский-английский). Пользователи могут выбрать ручной, полуавтоматический или полностью автоматический режимы. Благодаря функции обнаружения неисправностей в режиме реального времени, оборудование отображает аномалии и предоставляет предложения по их устранению. Разработанный для аэрокосмической промышленности, производства автомобильных деталей, холодильного оборудования HVAC и мебели из стальных труб, прибор Трубогиб с ЧПУ достигается высокая точность гибки за счет программирования. Оно позволяет независимо конфигурировать пять рабочих последовательностей и десять диапазонов скорости для отдельных труб, что значительно повышает эффективность и снижает производственные риски.

Автоматический трубогибочный станок 63CNC-4A-2S - это высокопроизводительный Трубогибочное оборудование с ЧПУ оснащенный 4-осевой системой навески (4A) и двойным сервоприводом (2S), способен обрабатывать трубы из углеродистой стали диаметром до 63 мм и толщиной стенки от 1,0 до 4,0 мм. Оснащенный высокоточной системой управления с ЧПУ, он достигает точности позиционирования в пределах ±0,1 мм и имеет функцию автоматической компенсации отскока для сложных трехмерных изгибов. Полностью автоматизированный рабочий процесс включает автоматическую подачу, точное позиционирование, формирование изгиба и удаление материала, а также дополнительные модули для автоматической загрузки и контроля. Интерфейс с сенсорным экраном поддерживает графическое программирование и импорт файлов CAD, сохраняя сотни программ обработки. Этот станок идеально подходит для прецизионной обработки труб в автомобильных выхлопных системах, мебельной фурнитуре, фитнес-оборудовании и смежных отраслях, он повышает эффективность более чем на 50% по сравнению с традиционным оборудованием и значительно снижает производственные затраты.