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Hoy, el editor de Shenglida Technology Co., Ltd. hablará brevemente sobre el uso y el principio de algunas piezas de molde al doblar tubos. Espero que les sea de utilidad.
Al curvar un tubo de gran diámetro, radio de curvatura pequeño y pared delgada, se debe utilizar un molde antiarrugas y una varilla de núcleo esférico.
El uso de un molde antiarrugas puede aumentar el soporte en esta zona, de modo que la pared del tubo se engrose uniformemente tras la compresión sin arrugas. Sin embargo, debido a un ajuste inadecuado, el molde antiarrugas no puede eliminar las arrugas después de que éstas se hayan generado.
La forma del molde antiarrugas es muy importante. La ranura por la que se desliza el tubo debe ser ligeramente mayor que el diámetro exterior del tubo, y su valor puede ser 10% del espesor de la pared. También debe pulirse cuidadosamente para evitar arañazos en el tubo.
El extremo delantero del molde antiarrugas debe ser muy delgado para que se extienda hasta el punto tangente de la matriz de doblado para apoyar la matriz de doblado y fijarla para formar una cavidad cerrada. Para reducir la resistencia durante el doblado, el molde antiarrugas debe tener una ligera conicidad cuando se instala. La presión de la matriz debe ajustarse adecuadamente. Al instalar y ajustar el troquel antiarrugas, lo mejor es utilizar el "mandril de ajuste" y hacerlo con el troquel de sujeción sujeto.
Durante el proceso de doblado, debe aplicarse una cantidad adecuada de aceite en el muñón antiarrugas. Sin embargo, un exceso de aceite o un aceite demasiado espeso también provocará arrugas en esta zona.
Cuando se utiliza el troquel antiarrugas, a menudo se utiliza al mismo tiempo un mandril de bola. El troquel antiarrugas se utiliza para evitar que el tubo se arrugue durante el doblado; mientras que el mandril de bola puede evitar que el tubo se colapse después de abandonar el punto de apoyo del mandril.
Al curvar tubos de paredes finas, gran diámetro y radio de curvatura pequeño, para evitar arrugas, hay que tener en cuenta los siguientes puntos:
① Reducir la resistencia entre el mandril y la pared interior del tubo durante el curvado. Antes de doblar el tubo, la cavidad interior debe limpiarse con chorro de arena húmedo.
② La máquina herramienta y el husillo deben tener suficiente rigidez.
③ La varilla del mandril debe tener suficiente rigidez para eliminar en lo posible el temblor y el estiramiento de la varilla.
④ El juego radial entre el mandril y el diámetro interior del tubo no debe ser superior a 10% del espesor de la pared.
⑤ La matriz de sujeción, la matriz de prensado, el mandril y la matriz antiarrugas deben ajustarse correctamente, especialmente la presión de la matriz de prensado debe seleccionarse y ajustarse cuidadosamente.
En el curvado de tubos de gran diámetro, la sujeción de la matriz de sujeción es también un problema destacado. Esto requiere que la sección recta entre las dos curvas del tubo sea más larga y que la matriz de sujeción sea más ancha para aumentar la fuerza de sujeción y garantizar un curvado suave. Si la matriz de sujeción es demasiado estrecha y no hay suficiente fuerza de sujeción durante el curvado, el tubo resbalará y no avanzará, haciendo imposible el curvado.
⑥ Elija la cantidad adecuada de aceite lubricante.
⑦ El estado de suministro del material también es muy importante. Para los tubos de acero inoxidable, la dureza es HB=180~220, y HB=180 es la más adecuada.